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散装饲料车有整车式和立罐式(可用相应载货车运输)等。按驱动形式分有:电动卸料散装饲料车、全液压卸料散装饲料车和气卸散装饲料车。
散装饲料车主要用于从饲料厂向畜牧场、养禽场及饲料加工用户运输散装饲料成品或饲料生产原粮,同时它也可用来运输某些无腐蚀性粉粒状原料,如制药厂粉料和粮库周转。
散装饲料车操作说明
1、将车辆停放在合适的位置,车身平稳,不得严重倾斜;
2、接通380v的外接电源,空载分别启停“”水平绞龙“”、“”垂直绞龙“”、“”升降绞龙“”的启动和停止按钮试车,检查绞龙旋转方向与旋转标识是否一致,若不一致,转动控制电箱面板上的“”换相开关“”切换。
★注意:初次在一个接电点使用或在电机、电器维修更换后校正电机的转向,绞龙转动方向与标识一致。转动方向不正确严禁卸料操作,否则会造成堵料、损坏设备。
3、对卸料口
①将“”手动/遥控“”开关转动到相应控制位;
②按压“”液压启动“”按钮,启动液压电机;
③转动“”上升/下降“”旋钮至上升位,将升降绞龙举升到适当位置;
④分别转动“”上升/下降“”、“”左转/右转“”旋钮,调整升降绞龙到合适的位置,使出料口与料塔的入料口对应;
⑤按压“液压停止”按钮,关闭液压电机;
★注意:严禁在“”升降绞龙“”没升起时启动左右旋转按钮,否则会损坏旋转系统。在绞龙旋转时注意避开旋转半径内的障碍物,严禁在高压线下操作卸料。完成对位后,切记要关闭液压电视,否则长时间处于高负荷工作状态会造成电机高温烧毁。
散装饲料车使用注意事项
1、请严格按照相关规范要求使用车辆,严禁不熟悉操作规程人员擅自操作车辆。
2、绞龙运转部件定期加注润滑脂,让其处于润滑状态,以防出现抱死机械故障。
3、液压系统液压油出厂时为调试用油,建议用户使用一段时间后进行更换,以免发生卡阀故障。
4、车辆行驶时,将升降绞龙归位,以免在行进中发生碰撞、重心偏移等危险情况。
5、输送系统使用的电动机、发动机、电器元件均为非防水部件,严禁直接用水冲洗,并注意防水。
6、大梁紧固螺栓及其他紧固件需要经常检查,若有松动要紧固牢靠。
7、低温环境注意防冻。
以往饲料的运输使用传统袋装饲料,从饲料生产线生产好后还要进行打包-封口-使用大量人力进行装车,到达养殖场后还需人工卸车,就会产生在效率方面大幅度的降低,而且浪费不必要的成本。而一台散装饲料车就可解决所有问题,散装饲料车的工作只需把车开到饲料生产线出料口,将生产好的饲料直接流入散装饲料车内,省去了使用袋装饲料的一系列的过程,不需要人力在去进行装车、卸车,从而效率增加,成本直接下降。
散装饲料车具有四个优势
一、减少了饲料生产中的包装费用。初步估算,一个年产5万吨的饲料厂改袋装为散装散运,因减少包材、包装用工和包装设备投入,每年可节约近400万元。
二、减少了饲料企业和养殖场的卸载和损耗成本。据牧原集团介绍,散装饲料自动卸载到储存罐中,平均每吨可节约用工成本20元,与袋装相比,每吨饲料的使用损耗减少约5公斤,节约成本15元左右。
三、减少因经销商加价增加的成本。推广散装饲料,将推动饲料厂和养殖场直接对接,建立更稳固的合作关系,促使饲料行业加快改变依靠经销商的产品分销模式,压缩经销商加价空间,每吨饲料可减少成本约100元。
四、降低质量安全风险。散装饲料从装载到使用全程封闭运转,加上规范的清洗程序,可以大限度地防止外源污染,再加上饲料周转时间通常控制在3天~5天,储存期间霉变的风险大幅降低。
除此之外,散装饲料成批进出,还有利于推广分阶段精细饲养技术,更好地执行药物饲料添加剂休药期等制度。目前饲料市场竞争激烈,饲料企业节约的成本,大部分都会传导到养殖环节,养殖场通过购买散装饲料,每吨可节约100元~150元,相当于每出栏1头猪降低成本30元~45元,每出栏1只鸡降低成本04元~0.6元。
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