金华市庆铃护栏清洗车生产厂家

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

金华市庆铃护栏清洗车生产厂家

清洗系统：清洗系统由两排（四个）刷辊+四排喷水管组成；清洗过程：采用两冲、两刷的清洗工艺，两面同时清洗，使清洗更加。清洗过程：刷辊前面的两排喷水管喷出水将护栏充分预湿，车体前移的过程中，中间的两排刷辊对护栏依次进行刷洗，由刷辊后面的两排喷水管喷出水将残留的灰尘冲去，刷洗后的护栏光亮如新。水箱：水箱内置于货箱前部，容积2m3； 水箱注水口位于水箱底部左前方，配用相应的消防接头；注水时，用相应的消防接头对水箱进行注水，亦可用小于Ф65mm的管子直接插入注水口中直接进行注水。（注意：用普通注水口进行注水时，切记要将消防栓的阀门关紧，以防注入的水从消防栓一端全部流出）湖北宏宇汽车有限公司 驾驶特点：1、可调式方向盘，可前后上下调节；2、轿车化操纵排档和驻车制动，带方向动力转向，助力离合，轻松驾驭；3、PVC仪表台，的减轻驾驶操作员在驾车过程中的疲劳；4、车载CD，可以使工作人员，工作的同时能聆听到音乐；冷暖空调，可以使工作人员不受寒暑天的困扰，及大程度地改善了操作人员的工作环境8、水循环水冷液压油箱，作业时液压油和液压管道不起热，很好保护设备的正常运行。。湖北宏宇汽车厂家联系方式 护栏清洗车的特点（1）当悬臂、滚刷机构依次展开后，可进行同向双侧护栏清洗。当护栏清洗结束时，可将悬臂、滚刷机构折叠固定，护栏清洗车可在路面正常行驶。（2）滚刷机构位于驾驶室前方，操作人员可直接明了的进行操作。（3）滚刷机构可分别固定在驾驶室的左前方或右前方，能清洗高速公路左右两侧的护栏,满足高速公路的特殊性（单向行驶）。（4）双滚刷作业，清洗，作业速度快，其作业速度为3～20公里/小时。（5）采用保护装置，自动保持清洗刷与护栏的恒定距离，清洗质量稳定，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了安全性。（6）高压水流清洗，节水，每吨水可清洗护栏5～8公里。（7）特的刷毛设计，清洗不留死角，不划伤漆面，长期清洗还可以形成保护膜，从而延长护栏的使用寿命。（8）采用三冲两刷的清洗工艺，护栏清洗后的洁净度达到90％以上。（9）采用立动力源，清洗机工作稳定，同时节约能源。（10）可与多种汽车底盘配套安装，如洒水车，自吊汽车，自卸汽车等。（11）清洗车具有技术，设计合理，使用安全，节能环保，工作稳定可靠。
由于高速公路单向行驶，为高速公路左右方护栏均可清洗和清洗机的转场作业。在工作臂的设计上，既满足左右可调，又可自由伸缩，以便产品作业过程中按照不同的清洗方向实施作业过程，在转场时工作臂自由伸缩靠近汽车保险杠，安全快捷方便行驶。13、未去工作地之前按照电控箱上的指示将车辆各动作进行一遍演示，看各个动作是否能顺利进行，如：自动门能否正常开启、滑道是否能顺利滑出、刷辊马达能否正常运转、刷辊支架能否正常翻转和升降、外侧两个刷辊能否正常偏转及偏转是否到位（达到90°）、外侧两个刷辊能否正常伸缩等，若有，请及时排查并排除故障2．特殊设计装置，使清洗刷与护栏板自动保持恒定距离，确保清洗的质量、效率和安全。。护栏清洗车，它包括发动机、底盘、车身、蓄水箱、洗擦机构、液压控制机构、动力变速取力装置、液压油箱、高压柱塞油泵、竖支架、高压水泵。车身外侧有洗擦机构，洗擦机构包括两对并列的圆柱形洗擦筒、喷洒器、毛刷、伸缩式套筒垂直油缸、水平位移油缸、平衡体、油马达和液动四轴变速箱。本实用新型工作、安全可靠，它可以改变手工洗擦、栏杆的落后状况，是城市、乡镇用来洗擦护栏理想的清洁车。该产品的关键技术是实现高速公路护栏的快速、清洗，清刷系统作为直接的执行机构尤为重要，它是产品设计的关键，其技术性体现在： 在清洗养护过程中，采用三冲两刷的清洗工艺，即在清刷系统装有三个高压陶瓷喷嘴、两个刷辊和两个导向辊，使整个清刷系统在作业时，完全可以将护栏表面的灰尘和油污清除。经过清洗后的护栏表面，洁净度能达到90%以上。在设计上，采用多项措施以保障护栏清刷的质量。 四刷辊翻转、升降系统：刷辊支架由两个液压缸控制进行90°的翻转。四刷辊的升降由两个液压缸串联控制完成；外刷辊伸收系统：外侧的两个刷辊由液压缸带动花键套滑进滑出从而控制外刷辊的伸收；外刷辊翻收系统：外刷辊由液压缸控制其进行90°的偏转；注意：进行清洗作业时，要先将外刷辊伸出，再对外刷辊进行翻转动作；清洗作业完成后，要先将外刷辊伸出离开护栏一段距离后偏转90°，开动车辆使其离开护栏适合的距离后，将外刷辊翻回到竖直位置，将外刷辊收回。一定要注意各动作的先后顺利以免将清洗装置或者隔离护栏撞毁。〈二〉清洗操作步骤：1、例行工作前检查；2、启动主发动机，驾驶清洗车至工作目的地；3、将车速减慢，使车慢慢靠近护栏，车与护栏的距离能使四个刷辊在其间进行翻转；4、操作电控箱将自动门收起使刷辊能顺利滑出；5、将滑道伸出车体至合适位置；6、将刷辊滑到翻转支架的中部；7、按照电控箱上的指示操作使刷辊翻转到位；8、将外侧两个刷辊伸出；9、将外侧两个刷辊偏转90°；10、慢慢移动车辆，使车辆靠近护栏；11、将外侧两个刷辊偏转回竖直位置；并收回外侧两个刷辊，同时移动车辆使前后刷辊夹紧护栏；12、根据护栏的高低调整刷辊支架的升降，使护栏全部位于刷辊范围内，护栏能够全部一次性被清洗到；13、收回外侧两个刷辊，同时移动车辆使前后刷辊夹紧护栏；14、使导向轮降落到位与地面接触；15、调整喷嘴角度使护栏能得到充分的预湿及冲洗；16、开启水泵进行洒水；17、按照电控箱上的指示旋转四个刷辊，同时移动车辆对护栏进行清洗；正常使用时：1、主副发动机与底盘的保养及维修详见随车说明书及服务手册；2、经常保持整车外观干净。清洗车辆时，尽量避免向液压阀体上喷上水，如不小心在洗车时把水冲到阀体上，应等到阀上水风干以后，再进行相关的液压操作，以避免因有水造成电磁阀电路短路，从而出现故障、意外！） 3、清除清洗车各个部分附着的脏物、灰尘、油腻，并进行防腐处理。4、检查各个连接部件，如发现松动、卡滞或转动有响声时应及时查明原因，并加以排除。5、在规定期限内，使用润滑脂对各销轴、轴套处进行润滑处理。6、每次清洗作业完成后，将水箱中残存的水放净，以减轻车辆的负载。尤其是进入冬季后，切记要将水箱中的水放空放净，以免冻坏水箱。进行清洗作业前，要将自动门升到位后才能将滑道伸出；滑道完全伸出，刷辊降落到点后再翻转外刷辊，以免撞坏自动门；清洗作业完成后，要注意各动作的先后顺序，一定要先将外扫辊收到位，再将刷辊翻转回位，再将滑道收回，关闭自动门；每次出车前要检查主机、副机中的机油、水和液压油，如不足应及时补充；进行作业时，要注意护栏上面安装的指示牌。应提前收回外刷辊以免撞坏指示牌和刷辊；在动力系统设计过程中，采用柴油发动机作为动力源，一是柴油发动机功率大，体积小，可靠性高；二是整体上降低了作业成本。通过对动力的配置进行了多次的优化和调整，基本是取得了的配置，实现了整体的合理和实用性。长期停用时：车辆如果长期停用，需存放清洗车，请您做好下列工作，否则您将不再享受“三包”服务，忽视了这些将减短整车使用寿命，加快设备报废速度：1、按照设备维护保养程序对整车设备实施检修，并对转动部分加注润滑油，确保系统无故障。2、用高压水或者其它方法，将清洗车上灰尘或脏物冲洗干净，并擦净整车。晾干水渍后，存放在干燥、通风、防雨、防潮、防晒的地方，以待需要清洗护栏时继续使用。3、若设备个别部位出现掉漆或腐蚀时，请您及时打磨补漆。液压系统：液压双联泵+刷辊转动马达+自动门马达+滑道伸缩马达+四刷辊翻转、升降系统+外刷辊伸收系统+外刷辊翻收系统。液压双联泵：液压双联泵提供整车的液压系统能源装置，由副发动机带动；刷辊转动马达：四刷辊上各装有一液压马达带动刷辊转动以进行清洗作业；自动门马达：马达驱动链条带动卷闸门开合以清洗车的外观整体及美观性，同时有效的保护清洗系统；滑道伸缩马达：此马达带动滑道作伸缩运动，滑道一端与清洗系统相连，滑道伸缩同时带动清洗系统滑出滑进货箱以进行清洗作业；
护栏清洗车有如下几大组成
1. 副发动机采用江铃55KW发动机；
2. 液压双联泵，多路阀站，液压油箱，液压油冷却器；
3. 液压马达，大小液压油缸，各种液压管道；
4. 清洗用尼龙刷四把（进口尼龙丝）；
5. 不锈钢水箱一个（2.2立方）黑猫柱塞泵一台及各种水喷头;
6. 分动箱一台(主车减速作用);
7. 副发动机用小气缸一个(它是用作副发动机的离合用);
8. 配电箱,操作箱(它是用来控制各种操作功能);
9. 该车每小时可洗3公里,满箱水可洗6公里.护栏清洗车是一种多功能公路设施清洗设备，用途广泛，适用于城市道路隔离护栏、道路旁墙体的刷洗。根据用户的需要可加装高压水泵和盘管，对城市小广告牌、雕塑刷洗，也可在驾驶室前安装多位调节高压喷，对道旁污物进行快速冲洗。 为了达到更好的清洗效果，设计工作速度范围广，刷体转速高、范围大，操作者可以根据工作面的污浊程度，更加灵活地掌握工作速度，以便提高工作效率。清洗原理：采用两冲、两刷的清洗工艺，两面同时清洗，使清洗更加。清洗过程：刷辊前面的两排喷水管喷出水将护栏充分预湿，车体前移的过程中，中间的两排刷辊对护栏依次进行刷洗，由刷辊后面的两排喷水管喷出水将残留的灰尘冲去，刷洗后的护栏光亮如新。 对于目前上质量参差不齐的护栏清洗车现状，国家相关部门联合一些汽车生产企业对于护栏清洗车的清洗装置基本参数做出了明确的规定，清洗装置基本参数应符合下面的规定：
1.清洗高度(mm)≥120～1400
2.装置上下调节(mm)≥100
3.清洗宽度(厚度)(mm)＞0～200
4.装置外移量(mm)≥500
5.装置横向调节(mm)≥100
6.垂直方向左、右摆角(゜)≥5
7.转场工况清洗机构离地间隙(mm)≥200
8.转场工况装置锁止位移量(mm)0～1
9.内外侧刷洗机构调整距离(mm)≥100清洗作业完成后先将水泵关闭，再将刷辊停止旋转，外侧两个刷辊伸出离开护栏一段距离后使其偏转90°，移动车辆使其偏移护栏一段距离后将外侧两个刷辊收回到竖直位置，收回外侧两个刷辊，调整刷辊支架的上下位置使其处于翻转支架的适当部位（此位置以利于刷辊翻转为），翻转刷辊到滑道上方，使滑道收回到自动门内，放下自动门。此时完成一个工作循环，从头开始便可进入下一次清洗作业。{@#@}清洗系统：清洗系统由两排（四个）刷辊+四排喷水管组成；清洗过程：采用两冲、两刷的清洗工艺，两面同时清洗，使清洗更加。清洗过程：刷辊前面的两排喷水管喷出水将护栏充分预湿，车体前移的过程中，中间的两排刷辊对护栏依次进行刷洗，由刷辊后面的两排喷水管喷出水将残留的灰尘冲去，刷洗后的护栏光亮如新。水箱：水箱内置于货箱前部，容积2m3； 水箱注水口位于水箱底部左前方，配用相应的消防接头；注水时，用相应的消防接头对水箱进行注水，亦可用小于Ф65mm的管子直接插入注水口中直接进行注水。（注意：用普通注水口进行注水时，切记要将消防栓的阀门关紧，以防注入的水从消防栓一端全部流出）湖北宏宇汽车有限公司 驾驶特点：1、可调式方向盘，可前后上下调节；2、轿车化操纵排档和驻车制动，带方向动力转向，助力离合，轻松驾驭；3、PVC仪表台，的减轻驾驶操作员在驾车过程中的疲劳；4、车载CD，可以使工作人员，工作的同时能聆听到音乐；冷暖空调，可以使工作人员不受寒暑天的困扰，及大程度地改善了操作人员的工作环境8、水循环水冷液压油箱，作业时液压油和液压管道不起热，很好保护设备的正常运行。。湖北宏宇汽车厂家联系方式
护栏清洗车的特点（1）当悬臂、滚刷机构依次展开后，可进行同向双侧护栏清洗。当护栏清洗结束时，可将悬臂、滚刷机构折叠固定，护栏清洗车可在路面正常行驶。（2）滚刷机构位于驾驶室前方，操作人员可直接明了的进行操作。（3）滚刷机构可分别固定在驾驶室的左前方或右前方，能清洗高速公路左右两侧的护栏,满足高速公路的特殊性（单向行驶）。（4）双滚刷作业，清洗，作业速度快，其作业速度为3～20公里/小时。（5）采用保护装置，自动保持清洗刷与护栏的恒定距离，清洗质量稳定，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了安全性。（6）高压水流清洗，节水，每吨水可清洗护栏5～8公里。（7）特的刷毛设计，清洗不留死角，不划伤漆面，长期清洗还可以形成保护膜，从而延长护栏的使用寿命。（8）采用三冲两刷的清洗工艺，护栏清洗后的洁净度达到90％以上。（9）采用立动力源，清洗机工作稳定，同时节约能源。（10）可与多种汽车底盘配套安装，如洒水车，自吊汽车，自卸汽车等。（11）清洗车具有技术，设计合理，使用安全，节能环保，工作稳定可靠。
由于高速公路单向行驶，为高速公路左右方护栏均可清洗和清洗机的转场作业。在工作臂的设计上，既满足左右可调，又可自由伸缩，以便产品作业过程中按照不同的清洗方向实施作业过程，在转场时工作臂自由伸缩靠近汽车保险杠，安全快捷方便行驶。13、未去工作地之前按照电控箱上的指示将车辆各动作进行一遍演示，看各个动作是否能顺利进行，如：自动门能否正常开启、滑道是否能顺利滑出、刷辊马达能否正常运转、刷辊支架能否正常翻转和升降、外侧两个刷辊能否正常偏转及偏转是否到位（达到90°）、外侧两个刷辊能否正常伸缩等，若有，请及时排查并排除故障2．特殊设计装置，使清洗刷与护栏板自动保持恒定距离，确保清洗的质量、效率和安全。。护栏清洗车，它包括发动机、底盘、车身、蓄水箱、洗擦机构、液压控制机构、动力变速取力装置、液压油箱、高压柱塞油泵、竖支架、高压水泵。车身外侧有洗擦机构，洗擦机构包括两对并列的圆柱形洗擦筒、喷洒器、毛刷、伸缩式套筒垂直油缸、水平位移油缸、平衡体、油马达和液动四轴变速箱。本实用新型工作、安全可靠，它可以改变手工洗擦、栏杆的落后状况，是城市、乡镇用来洗擦护栏理想的清洁车。
该产品的关键技术是实现高速公路护栏的快速、清洗，清刷系统作为直接的执行机构尤为重要，它是产品设计的关键，其技术性体现在： 在清洗养护过程中，采用三冲两刷的清洗工艺，即在清刷系统装有三个高压陶瓷喷嘴、两个刷辊和两个导向辊，使整个清刷系统在作业时，完全可以将护栏表面的灰尘和油污清除。经过清洗后的护栏表面，洁净度能达到90%以上。在设计上，采用多项措施以保障护栏清刷的质量。
四刷辊翻转、升降系统：刷辊支架由两个液压缸控制进行90°的翻转。四刷辊的升降由两个液压缸串联控制完成；外刷辊伸收系统：外侧的两个刷辊由液压缸带动花键套滑进滑出从而控制外刷辊的伸收；外刷辊翻收系统：外刷辊由液压缸控制其进行90°的偏转；注意：进行清洗作业时，要先将外刷辊伸出，再对外刷辊进行翻转动作；清洗作业完成后，要先将外刷辊伸出离开护栏一段距离后偏转90°，开动车辆使其离开护栏适合的距离后，将外刷辊翻回到竖直位置，将外刷辊收回。一定要注意各动作的先后顺利以免将清洗装置或者隔离护栏撞毁。
〈二〉清洗操作步骤：1、例行工作前检查；2、启动主发动机，驾驶清洗车至工作目的地；3、将车速减慢，使车慢慢靠近护栏，车与护栏的距离能使四个刷辊在其间进行翻转；4、操作电控箱将自动门收起使刷辊能顺利滑出；5、将滑道伸出车体至合适位置；6、将刷辊滑到翻转支架的中部；7、按照电控箱上的指示操作使刷辊翻转到位；8、将外侧两个刷辊伸出；9、将外侧两个刷辊偏转90°；10、慢慢移动车辆，使车辆靠近护栏；11、将外侧两个刷辊偏转回竖直位置；并收回外侧两个刷辊，同时移动车辆使前后刷辊夹紧护栏；12、根据护栏的高低调整刷辊支架的升降，使护栏全部位于刷辊范围内，护栏能够全部一次性被清洗到；13、收回外侧两个刷辊，同时移动车辆使前后刷辊夹紧护栏；14、使导向轮降落到位与地面接触；15、调整喷嘴角度使护栏能得到充分的预湿及冲洗；16、开启水泵进行洒水；17、按照电控箱上的指示旋转四个刷辊，同时移动车辆对护栏进行清洗；
正常使用时：1、主副发动机与底盘的保养及维修详见随车说明书及服务手册；2、经常保持整车外观干净。清洗车辆时，尽量避免向液压阀体上喷上水，如不小心在洗车时把水冲到阀体上，应等到阀上水风干以后，再进行相关的液压操作，以避免因有水造成电磁阀电路短路，从而出现故障、意外！） 3、清除清洗车各个部分附着的脏物、灰尘、油腻，并进行防腐处理。4、检查各个连接部件，如发现松动、卡滞或转动有响声时应及时查明原因，并加以排除。5、在规定期限内，使用润滑脂对各销轴、轴套处进行润滑处理。6、每次清洗作业完成后，将水箱中残存的水放净，以减轻车辆的负载。尤其是进入冬季后，切记要将水箱中的水放空放净，以免冻坏水箱。
进行清洗作业前，要将自动门升到位后才能将滑道伸出；滑道完全伸出，刷辊降落到点后再翻转外刷辊，以免撞坏自动门；清洗作业完成后，要注意各动作的先后顺序，一定要先将外扫辊收到位，再将刷辊翻转回位，再将滑道收回，关闭自动门；每次出车前要检查主机、副机中的机油、水和液压油，如不足应及时补充；进行作业时，要注意护栏上面安装的指示牌。应提前收回外刷辊以免撞坏指示牌和刷辊；
在动力系统设计过程中，采用柴油发动机作为动力源，一是柴油发动机功率大，体积小，可靠性高；二是整体上降低了作业成本。通过对动力的配置进行了多次的优化和调整，基本是取得了的配置，实现了整体的合理和实用性。
长期停用时：车辆如果长期停用，需存放清洗车，请您做好下列工作，否则您将不再享受“三包”服务，忽视了这些将减短整车使用寿命，加快设备报废速度：1、按照设备维护保养程序对整车设备实施检修，并对转动部分加注润滑油，确保系统无故障。2、用高压水或者其它方法，将清洗车上灰尘或脏物冲洗干净，并擦净整车。晾干水渍后，存放在干燥、通风、防雨、防潮、防晒的地方，以待需要清洗护栏时继续使用。3、若设备个别部位出现掉漆或腐蚀时，请您及时打磨补漆。
液压系统：液压双联泵+刷辊转动马达+自动门马达+滑道伸缩马达+四刷辊翻转、升降系统+外刷辊伸收系统+外刷辊翻收系统。液压双联泵：液压双联泵提供整车的液压系统能源装置，由副发动机带动；刷辊转动马达：四刷辊上各装有一液压马达带动刷辊转动以进行清洗作业；自动门马达：马达驱动链条带动卷闸门开合以清洗车的外观整体及美观性，同时有效的保护清洗系统；滑道伸缩马达：此马达带动滑道作伸缩运动，滑道一端与清洗系统相连，滑道伸缩同时带动清洗系统滑出滑进货箱以进行清洗作业；护栏清洗车有如下几大组成
1. 副发动机采用江铃55KW发动机；
2. 液压双联泵，多路阀站，液压油箱，液压油冷却器；
3. 液压马达，大小液压油缸，各种液压管道；
4. 清洗用尼龙刷四把（进口尼龙丝）；
5. 不锈钢水箱一个（2.2立方）黑猫柱塞泵一台及各种水喷头;
6. 分动箱一台(主车减速作用);
7. 副发动机用小气缸一个(它是用作副发动机的离合用);
8. 配电箱,操作箱(它是用来控制各种操作功能);
9. 该车每小时可洗3公里,满箱水可洗6公里.护栏清洗车是一种多功能公路设施清洗设备，用途广泛，适用于城市道路隔离护栏、道路旁墙体的刷洗。根据用户的需要可加装高压水泵和盘管，对城市小广告牌、雕塑刷洗，也可在驾驶室前安装多位调节高压喷，对道旁污物进行快速冲洗。 为了达到更好的清洗效果，设计工作速度范围广，刷体转速高、范围大，操作者可以根据工作面的污浊程度，更加灵活地掌握工作速度，以便提高工作效率。清洗原理：采用两冲、两刷的清洗工艺，两面同时清洗，使清洗更加。清洗过程：刷辊前面的两排喷水管喷出水将护栏充分预湿，车体前移的过程中，中间的两排刷辊对护栏依次进行刷洗，由刷辊后面的两排喷水管喷出水将残留的灰尘冲去，刷洗后的护栏光亮如新。 对于目前上质量参差不齐的护栏清洗车现状，国家相关部门联合一些汽车生产企业对于护栏清洗车的清洗装置基本参数做出了明确的规定，清洗装置基本参数应符合下面的规定：
1.清洗高度(mm)≥120～1400
2.装置上下调节(mm)≥100
3.清洗宽度(厚度)(mm)＞0～200
4.装置外移量(mm)≥500
5.装置横向调节(mm)≥100
6.垂直方向左、右摆角(゜)≥5
7.转场工况清洗机构离地间隙(mm)≥200
8.转场工况装置锁止位移量(mm)0～1
9.内外侧刷洗机构调整距离(mm)≥100清洗作业完成后先将水泵关闭，再将刷辊停止旋转，外侧两个刷辊伸出离开护栏一段距离后使其偏转90°，移动车辆使其偏移护栏一段距离后将外侧两个刷辊收回到竖直位置，收回外侧两个刷辊，调整刷辊支架的上下位置使其处于翻转支架的适当部位（此位置以利于刷辊翻转为），翻转刷辊到滑道上方，使滑道收回到自动门内，放下自动门。此时完成一个工作循环，从头开始便可进入下一次清洗作业。