厦工楚胜直供广西南宁陕汽德龙336马力12方搅拌车

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厦工楚胜直供广西南宁陕汽德龙336马力12方搅拌车

【整车技术参数】
产品商标：陕汽牌 产品名称：混凝土搅拌运输车 产品型号：SX5250GJBFB384 总质量(Kg)：25000 罐体容积(m3)：4.9 额定载质量(Kg)：10770 外形尺寸(mm)：9505×2550×3950 整备质量(Kg)：14100 驾驶室准乘人数(人)：2 接近角/离去角(°)：20/14 前悬/后悬(mm)：1525/2805 高车速(Km/h)：80 驱动方式：6×4 F3000带卧驾驶室， 空调 电动门窗 气囊座椅 刹车自动调整臂 可调大灯 反光背心 停车楔 防飞溅装置，邦飞利减速机，伊顿油泵，伊顿马达，振华散热器。

【底盘技术参数】:陕汽牌 产品名称：底盘 产品型号：SX1250FB 总质量(Kg)：25000 整备质量(Kg)：9300 外形尺寸(mm)：10289×2495×3720接近角/离去角(°)：18/11 前悬/后悬(mm)：1525/1500 轴数：3 轴距(mm)：4375+1400 轴荷(Kg)：7000/18000 (二轴组) 轮胎数：10 轮胎规格：1200R20 钢板弹簧片数：3/12 3/5 前轮距(mm)： 2036 后轮距(mm)：1860/1860 燃料种类：柴油 排放标准：GB17691-2005国Ⅴ,GB3847-2005 发动机型号：WP10.336E53潍柴336马力 排量(ml)：9726 功率(Kw)：247 变速箱：法士特9档 前桥：7.5T后桥：16T 300双层大梁 带全功率取力器
搅拌车罐体配置：
1、罐体材料采用6mm的合金钢锰钢，强度更高，叶片更加耐磨;
2、流水线生产，搅拌筒整体拼焊工装设备产品质量，全自动环缝，纵缝，这些都是小厂无法比拟的。
3、罐体封头采用自动旋边机旋边，内外对接满焊，并加厚达到8mm。
4、内部叶片采用5mm细晶粒合金钢，采用UG和CAD计算机仿真技术设计成型，由技术人员结合国家规定，融合多元素和欧美派的风格重新设计，角度合理，搅拌更加均匀，卸料残存率更低，改进了传统搅拌过程中易出现的石子与水泥混合不均匀与叶片易磨损的现状。
搅拌车罐车组件：由汽车底盘、搅拌筒、传动系统、供水装置、全功率取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压传动系统、进出料系统、操纵机构等部分组成。由于技术瓶颈，国产搅拌车罐体容积3m³-7m³的采用国产四大件和选装进口件。8m³以上容积的四大件大全部采用进口部件。
搅拌车组成：二类底盘、传动系、液压系统、机架、搅拌罐、进出料装置、供水系统、操纵系、人梯等部分。搅拌罐前端与减速机联接安装在机架前台上，后端通过滚道由安装在机架后台的两个托轮支撑。
搅拌车优点：具有良好的动力性、机动性、舒适性、经济性和使用的可靠性。
1、发动机：动力强劲、节能环保型，油耗量低，经济性好，其排放污染物指标达国五标准。
2、车型优势：采用了高强度、宽断面车架，能有效降低车辆重心高度，加强型前、后轴和悬挂，从而确保行车高安全性，并能充分发挥车辆高机动性。
3、大风挡玻璃和大车门玻璃，视野开阔。
4、款式新颖的仪表盘和仪表，观看醒目、美观，整车各种控制系统在仪表盘上均设有报警信号灯。
5、可调式方向盘，按人机工程所设计的座椅，实现高低、前后、靠背角度的调整。
6、驾驶室宽敞、舒适、美观设有豪华型空调，冬暖夏凉，并设有组合音响及卧床，为驾驶员提供舒适的休息环境
7.安全环保污染小：采用T型叶片设计，确保混凝土运输质量，进出料速度每分钟快1方，可实现带速卸料，燃油利用率高，进出料速度快。

搅拌车日常维护：
a.每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润;
b.在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水;
c.装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土;
d.到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水30—40 L;在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动;
e.下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水;
f.每天收工时清洗混凝土贮罐及进出料口周围，不粘有水泥及混凝土结块。
以上这些工作只要一次不认真进行，就会给以后的工作带来很大的麻烦。
搅拌车维护保养
一．搅拌筒滚道 拖轮卸料槽转动部位。
检查有无过度磨损，转动是否灵活，松动。
每15天加注一次润滑油
二．油泵传动轴
检查法兰螺母，万向节有无松动，异响。检查传动轴润滑情况，每15天加入一次润滑油
三．操作手柄检查，操作是否正常，灵活。每15天加一次润滑油
四．搅拌系统检查
1.检查搅拌桶内部是否粘结混凝土，要求客户定期对空车进行称重检查
2.搅拌桶有无过度磨损，松动及不正常的声音
五．液压气动系统检查
减速机检查有无漏油。油量是否足够，通过观油孔检查油质，油量。
液压驱动系统统检查
减速机保养周期初用500小时或行驶1万公里后，进行换油气，其后每用六个月或行驶4万公里后再进行换油。
检查减速机连接螺栓，每两个月检查一次减速机底座与前台处连接螺栓及法兰与搅拌筒处连接螺栓，是否有松动。
液压系统保养周期500小时或1万公里，以后每行驶2000小时后和4万公里，更换液压油，同时更换滤芯，定期更换液压油滤芯。定期检查油泵是否漏油，工作是否正常，是否有异响或不能正常使用。
检查马达油管及接头是否有漏油，工作是否有异响。液压油液在长时间使用过程中没进行更换油液在高温下容易氧化变质。
六．供水系统水管检查，水管是否有漏水，水洗压力是否正常，检查水箱支座是否开裂。冬季使用应注意，及时放掉供水系统内的水，防止石英管，水管冻裂。
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