厂家陕汽德龙搅拌车质量_混凝土搅拌车图片

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

  混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。混凝土从生产到浇注的时间一般不能超过1.5h,以免混凝土凝结。在更远距离运输的情况下，需采用干料和半干料搅拌运输车来运送。干料式搅拌运输车可按配比将干状骨料和水泥直接装入该车的搅拌筒内，在运输过程中筒内的干料进行搅拌，当车辆将要到达施工场地或在施工场地再加水完成混凝土的搅拌。 搅拌车在运输混凝土时，要滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。 搅拌车车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。

     1.起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。　

     2.搅拌车起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上后方可工作。　

     3.搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以混凝土的质量。　　   

      4.搅拌车在运输混凝土时，要滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。　

      5. 搅拌车装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。　

     6. 混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。

   真空制动增压器顾名思义就是利用真空来增压。这种装置是一种助力装置，一般安装在驾驶室仪表板前的发动机舱隔壁上，串接在制动踏板与制动主缸之间，起增加踏板力的作用，从而使驾车者省力。

   真空制动增压器的工作原理是利用发动机工作时产生的负压与大气压之间的压力差来迫使增压器内橡胶膜片移动，推动制动主缸的活塞，以此来减轻人踩制动踏板的力。真空制动增压器内部的橡胶膜片两边隔成两个空腔，在不踏动制动踏板时，发动机进气歧管的负压被引入膜片的两边空腔，压力平衡，所以增压器不工作；当踏动制动踏板时，操纵杆移动令增压器橡胶膜片一边的空腔的真空孔（连接发动机进气歧管）关闭，同时打开空气孔让外界空气进入，由于腔的气压大于另一腔的气压，迫使橡胶膜片移动并带动制动主缸活塞移动，从而起到增压作用；当不踏动制动踏板时，操纵杆在压缩弹簧的作用下复位，又将空气孔关闭，真空孔打开，增压器两腔的气压相等，橡胶膜片又回复到原来的位置。

搅拌车用来运送建筑用的混凝土的卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车、橄榄车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止残余混凝土硬化占用空间，使搅拌筒的容积越来越少。

售后承诺：1、三包服务期内的产品质量以包修为主，修理费全免(不包括易损件和电器部分)。 2、终身保修。超过保修期内的产品，需更换配件的只收取相关成本费。 4、装置部分：三包售后服务期为一年，我公司售后服务部在接受用户请求后，将指派维修人员上门服务。 5、服务时间：一千公里左右，维修人员二十四小时内到达地点，需根据路程适当调整时间

  全封闭装置采用回转密封技术，密封了搅拌车的进出料口，解决了传统搅拌车水份蒸发、砂浆分层、砼料撒落、行车安全等系列问题。按混凝土搅拌车所装运的混凝土含水量来分，有湿料式、干料式和半干料式三种搅拌运输车。

  混凝土搅拌车运送混凝土时，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，以使发动机有大扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过40km/h，以保行车安全。 搅拌车工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。 混凝土从生产到浇注的时间一般不能超过1.5h,以免混凝土凝结。在更远距离运输的情况下，需采用干料和半干料搅拌运输车来运送。干料式搅拌运输车可按配比将干状骨料和水泥直接装入该车的搅拌筒内，在运输过程中筒内的干料进行搅拌，当车辆将要到达施工场地或在施工场地再加水完成混凝土的搅拌。混凝土搅拌车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200L的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。

公司生产的混凝土搅拌车采用国内外的罐体优化生产工艺，罐体自动焊接，稳固可靠美观。对数镙旋线加模具成形的三维搅拌车叶片，科学合理，搅动均匀，能耗低！搅拌罐体封头、筒体、叶片均采用合金钢耐磨材质另加装耐磨条（延长叶片使用寿命），罐底加装额外搅拌动装置，可长途运输、可现场搅拌混凝土！外形美观、罐体搅拌匀质性好、进出料速度高、出料残余率低、无论是用作混凝土搅拌，还是搅动输送，均能确保混凝土的质量；其混凝土搅拌车配置采用国际（德国ZF系列减速机、意大利邦飞利减速机，力士乐液压泵、马达、散热器，性能可靠，工作，确保整体质量和使用寿命。

 冬期施工时，应切实做到：开机前检查是否结冰；下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水，关闭水泵开关，将控制手柄置于“停止”位置。在施工现场卸料完毕后，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。

液压系统是由包括减速机、变量柱塞泵和马达等所组成的闭式回路，减速机加注的润滑油为重载荷车辆齿轮油，为了满足低启动温度要求，必要时请采用预热系统，当环境低于-5摄氏度时，预热至少10分钟，系统还具有高温自动保护系统装置，工作温度超过65ºC时温控开关自动打开，冷却器开始工作，当温度低于60ºC时，温控开关自动关闭，冷却器停止工作。

     搅拌车的操作系统由控制器、联动轴、软轴及连杆机构组成，主要控制搅拌筒的转速及旋转方向。操作系统灵活方便快捷，实现左右及进料口操作三为一体。

     操纵系统通过调节变量泵的摆臂，来控制变量泵的液体流向，控制液压马达的正反转向，从而实现搅拌筒的转向来完成搅拌和卸料作业；通过调节发动机的转速大小，实现搅拌筒的无极调速。为方便用户操作，控制系统一般包括室内操纵和室外操纵：室内操纵方便驾驶员随时进行搅拌筒的转向和转速调节；室外操纵和合于工地和现场操作。

  这款搅拌车选用排半驾驶室，在长途行驶中司机可以在后排小憩。搅拌筒采用梨形结构，罐体制造工艺、焊接扎实。其清洗用水和运输过程中途需要补充加入的拌合水，均由搅拌筒头部进料口处注入筒内。整个搅拌车的控制部件位于车辆尾部两侧，操纵面板上开有“工字形”槽，是操纵杆的活动空间；并且后半部的槽上开有限位孔，用来固定操纵杆的位置。在驾驶室内也装有一个操纵手柄，操纵轻松灵便。

上装采用进口意大利PMP三大配置：减速机、马达、油泵3大液压件，罐体整个采用机械自动焊焊接，罐体有效容积12立方米，采用耐磨锰钢板6毫米制作，封头采用8毫米制作。采用优化的导流孔和搅拌板配比，使搅拌筒转动更平稳，混凝土匀质性更好，杜绝离析；使用寿命达5-8年；叶片厚4mm，采用内凹三段式设计，残余率低达≤0.5%；倾斜角：15度   转动速度（r/min）：0~14  混凝土坍落度（mm）：70-260  转动方向：顺时针进料，逆时针出料  筒体材质：高碳钢5-6mm叶片： 双螺旋叶片4.5mm  出料能力：锥体下沉5cm/h  卸载剩余量：<1%锥体下沉5cm/h，油泵、液压马达、减速器也可选用美国伊顿、意大利邦飞利、意大利ARK、德国ZF采弗等国内外品牌，确保整车的性能稳定，安全可靠

  制动系统是关系到人车安全的关键部件，混凝土搅拌车的制动系统按照可靠、省力等要求设置了多种装置。常见的有双回路制动系统、真空制动增压器等。

  轻型混凝土搅拌车大都采用液压制动，既然是液压就要使用管路。双回路制动系统就是指系统内有两个分别立的液压制动管路系统，起保险的作用。一般前轮驱动轿车多采用交叉对角线形式，制动主缸的前腔与右前轮、左后轮的制动管路相通，后腔与左前轮、右后轮的制动管路相通，形成一个交叉的“X”形对角线，这样的好处是当有一个制动系统发生故障时，另一个系统依然能进行低限度的制动，且不会发生跑偏现象。而后轮驱动轿车因负荷较大，多采用前后轮分别立制动形式，即有两套制动总泵，一套控制前轮制动，另一套控制后轮制动。

  公司生产的混凝土搅拌车采用国内外罐体优化设计，完善搅拌车的生产工艺，对数镙旋线加模具成形三维搅拌车叶片，罐体封头、筒体、叶片均采用合金钢耐磨材质另加装耐磨条（延长叶片使用寿命），其特点是：外形美观、罐体搅拌匀质性好、进出料速度高、出料残余率低、无论是用作混凝土搅拌，还是搅动输送，均能却保混凝土的质量；其混凝土搅拌车配置采用国际品牌减速机、液压泵、马达、散热器，性能可靠，工作，确保整体质量和使用寿命。

上装采用进口意大利PMP三大配置：减速机、马达、油泵3大液压件，罐体整个采用机械自动焊焊接，罐体有效容积15立方米，采用耐磨锰钢板6毫米制作，封头采用8毫米制作。采用优化的导流孔和搅拌板配比，使搅拌筒转动更平稳，混凝土匀质性更好，杜绝离析；使用寿命达5-8年；叶片厚4mm，采用内凹三段式设计，残余率低达≤0.5%；油泵、液压马达、减速器也可选用美国伊顿、意大利邦飞利、意大利ARK、德国ZF采弗等国内外品牌，确保整车的性能稳定，安全可靠诚信经营，实地看车。

  搅拌车尾部左右两侧均装有爬梯，方便查看进料情况。爬梯的扶手处装有2个高位刹车灯，确保行车安全。相信大家都知道，搅拌车重要的三部件分别为：减速机、液压油泵、马达。这款车子选用石家庄科翼减速机、榆次油泵、大力马达，故障率低，工作性能稳定，市场反响好。

  驾驶室休息区设置有不锈钢置物架，可摆放毛巾，小衣物等，这也是整车驾驶室人性化设计之一。身高1.75m的体验者坐在驾驶座椅上，视野开阔，驾乘舒适。实测得头部上方空间一掌有余，腿部距前方仪表台有一掌距离，空间敞阔。

    混凝土搅拌车是由汽车底盘、搅拌筒、传动系统、供水装置、全功率取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压传动系统、进出料系统、操纵机构等部分组成。搅拌车是用来运送混凝土的车，由于它的外形，通常也被称为田螺车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部， 防止硬化的混凝土占用空间， 使搅拌筒的容积越来越少。

  ,对于新购入的车辆,初次使用50小时左右,就该检查各处螺栓紧固情况.包括罐体封头与减速机的连接螺栓,减速机底座与前台的连接螺栓,拖轮底座与机架的连接螺栓,以及副梁与大梁的连接螺栓等.以后要每月定期检查一次.每天行车前检查托轮与滚道的结合面润滑油是否干涩,应及时补充,保持良好的润滑效果. 每次在车辆发动之前,检查冷却器和减速机的油位,油位指示在目视范围内;检查液压油路的密封情况,保持液压系统清洁和密封,以免尘粒和水份等污染系统液压油,造成系统不能正常工作或损坏.

  整车采用排半驾驶室，从正面看，外观流光银与琉璃白的契合，入木三分。多边形大灯设计，立体感十足，给整车充分提供光照。保险杠设计也是匠心，与整车融于一体，毫无突兀感。

 混凝土搅拌车（cement mixer,concrete mixer）用来运送建筑用混凝土的卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间，使搅拌筒的容积越来越少。

罐体材质：合金钢（特殊耐磨材质---提高罐体寿命3倍以上）筒体材质：16锰钢6mm合金钢

叶片材质：宝钢520 5mm合金钢（加装耐磨条提高使用寿命）封头材质：8mm合金钢

减速机：德国ZF减速机/意大利邦飞利PMP（纯进口）液压系统：德国力士乐、/美国伊顿/美国萨奥/意大利PMP（纯进口）

供水系统：400L水箱气压供水散热系统：凯通散热器/新乡散热器

进料速度：进料速度m3/min≥3出料速度：出料速度m3/min≥2