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清洗吸污车高压泵构造及工作原理 1、高压泵（高压柱塞泵）的构造：主要部件：泵体、柱塞、排出阀、活塞杆及吸入阀； 2、高压泵（高压柱塞泵）的工作原理：柱塞自左向右移动时，泵体内形成负压，则进口管路内液体经吸入阀进入泵体内。当柱塞自右向左移动时，泵体内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。 柱塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。 若柱塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。 柱塞由一端移至另一端，称为一个冲程； 3、高压泵（高压柱塞泵）的安装高度和流量调节：高压泵启动时不需人灌液体，因高压泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故高压泵的安装高度也有一定限制。 高压泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变柱塞的往复次数、改变柱塞的冲程来实现。 高压泵启动前将排出管路中的阀门打开。高压泵的柱塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电动机，亦可用柴油机。 高压泵适用于高压头、小流量、低粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体

吸污车主要操作系统功能说明①、吸污车气动换向阀。②、取力器操纵杆。③、吸污车真空泵。 ④、手动换向阀。 ⑤、四通阀。⑥、油气分离器。 ⑦、吸污车倾翻油缸、开门油缸。⑧、倾泥球阀、排水球阀。⑨、吸污车罐门锁紧装置。⑩、吸污胶管、器。 清洗吸污车操作的主要注意事项包括吸污车行驶，吸污车抽污和排污的操作要点。 3. 吸污车污泥排出方法： 3.1 踩下离合器，打开取力器开关使真空泵和油泵运转。 3.2 打开后罐门排污球阀，排出部分污水，并降低罐内压力使之与大气相通。 3.3 松开罐门锁紧装置拧松手把并完全拨掉螺杆。 3.4将手动换向阀，后罐门操纵杆置于“上升”位置。开启前应先确认罐内压力等于大气压，若在负压状态下打开罐门，则会损坏罐门密封圈和油缸。 3.5 将手动换向阀的自卸翻罐操纵杆置于“上升”位置。 3.6 排出污泥后的复原操作。自卸翻罐操纵杆置于“下降”位置，安全下降后检查下述内容： a、检查后罐门法栏和密封圈是否附有泥土，并用毛刷刷洗干净，将手运换向阀后罐门操纵杆置于“下降”位置，安全关闭后罐门。 b、将夹紧装置螺杆，插入罐侧螺孔内并转动手把，直至罐门压紧为止。

清洗吸污车传动轴的注意事项： 吸污车作业前检查传动轴，方向联节轴等有无异常摇动及松驰。如果不修理不良部位进行作业，则会对泵及取力器等主要装置带来不良后果。吸污车油气分离器（真空泵润滑用）：分离的机油重新作为真空泵润滑油使用，但分离出的水会储留在箱底，所以在吸污车作业结束后排水，忘记排水，则会吸入泵内引起烧结等故障，机油使用时间过长，会降低润滑性和气密性。因此，应定期清扫内部，更换润滑油，油量在真空度约93千帕时补充到量油尺下中间刻线，使用HT-40#机械油，每月清扫一次内部。吸污车单向阀水气分离器：当吸污车罐内满量自动停吸装置万一发生故障时，为防止污水进入吸污车泵内而自动工作的装置，吸入油分较多的污泥，则易浸蚀球座和球故定期更换，另外，作业时容易积存污水，所以作业结束后一定要排水清扫浮球。吸污车后罐门夹紧装置：长期使用后，内部产生污垢，不得拧紧手轮，所以每隔六个月应分解和清扫内部，此时应适当补充润滑脂。