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环卫垃圾车因为使用环节较为恶劣,同时常年经受风吹雨打,难免会有磨损和损伤,这就要我们在日常使用中加以保养,使垃圾车的使用寿命更长。
经常停放着的比经常使用的环卫垃圾车故障率要高的多,而且,使用寿命也会大大的缩短。那么,经常停“歇”在家里的爱车需要注意什么呢?
1、环卫垃圾车防摩擦零件。环卫垃圾车停放时间过长后,防摩擦零件表面会氧化。附着在零件表面的机油氧化变质后,如再次起动时就会形成干摩擦或半干摩擦,缩短零件使用寿命,而且起动阻力大大增加,起动时会很困难。环卫垃圾车停驶后,像发动机的气缸和活塞表面的润滑油膜,由子要接触空气中的氧气和其他有腐蚀性的酸碱成分,会造成润滑油膜变质,形成一层胶状物而失去润滑作用。车辆停驶时间越长,变质越严重。车辆停驶,油封容易老化变形,油封四周的接触受力会不均匀,受力大的方向,油封变形量就大;车辆停驶时间越长,其变形量就越不易恢复,直到油封发生变形,而这也就是漏油的开始。
2、环卫垃圾车燃油系统。若环卫垃圾车停放,油箱内没有或只有少量的燃油,水分就有可能侵入系统中而造成生锈和腐蚀。所以环卫垃圾车长期停放时要将油箱加满。另外如果油箱和管道中燃油长时间不用,燃油则有可能与氧气发生化学反应而产生胶质沉淀物类的物质,容易堵塞燃油管路。正确的做法是向燃油中添加稳定剂,汽油的使用寿命并其不变质。
3、防轮胎变形。环卫垃圾车停驶以后,环卫垃圾车质量由四个轮胎接触地面的部位承受,从而造成接触部位受压收缩变形。环卫垃圾车停驶时间越长,变形部位越不易恢复,使轮胎四周的质量分布发生变化,滚动半径不均匀,造成轮胎不平衡。一旦环卫垃圾车进入高速行驶后,就会发生车身抖振,不仅影响乘车的舒适性,加速轮胎的磨损,还带来不安全的因素。
4、环卫垃圾车电子元件防潮。环卫垃圾车上的电子元件及连接件有一个共同的特点,就是要防水、防潮和防腐蚀,杏则就会引发故障。对于停驶车辆的电子元件或插线插头、受潮的可能性就会大大增加,并且停驶时间越长,发生故障的概率就越高。
5、防日晒。环卫垃圾车长时间不用时应存放在车库或室内停车场内,这样可以不受外界气候的影响。如果没有这个条件,至少也要给环卫垃圾车罩上环卫垃圾车罩。要选择厚及多层的环卫垃圾车罩,这样就可以有效地减少阳光对漆面的影响。因为强烈的阳光照射能使漆面缓慢地褪色并且促使环卫垃圾车零件中的聚乙烯材料、皮革和橡胶迅速老化。另外,一定要选择质量好的环卫垃圾车覃,并且大小要合适,否则车罩在风的吹动下与车身来回摩擦,其结果如同给环卫垃圾车罩上了一层砂纸,而且在不停地打磨。
6、经常检查蓄电池。蓄电池的电解液液面极板10-15mm,不足时应及时添加蒸馏水,保持电量充足,必要时对蓄电池充电。
环卫垃圾车基本介绍:
1、环卫垃圾车发动机依靠缸内燃烧发出功率,因此,进入缸内的燃油和空气是基本的两大要素,两者要合理调配,燃烧才能完全,使之功率大而省燃油。
2、燃油的输入量是可以控制的,而关键是空气,一般发动机靠自然吸气,空气吸入量受发动机进气系统阻力的限制,仅能吸入70%—80%的空气量(以一个大气压计,吸入气缸的空气体积与气缸容积的百分比),因此功率难以提高。
3、增压型柴油机的基本特征就是采用了“增压器”。使进入气缸的空气不是依靠自然吸气,而是由增压器强制将空气压入或“填入”气缸,使空气量增多,喷射的燃油量也可相对增加,不但大大提高发动机功率,而且因燃烧完全,想应降低了耗油量,尾气烟度也有所改善。
4、废气涡轮增压器,它是利用垃圾车发动机排气压力波来推动涡轮,带动另一端叶轮压气机来“鼓充”进气,叶轮转速每分钟一般可达10万转左右,采用这种内燃机增压技术的发动机叫增压型,功率比自热吸气型提高20%—40%,燃油消耗率也显著下降。
5、进入气缸的空气,通过废气涡轮增压器后,由于受压缩功的影响,进气温度大幅度提高(全负荷时气温一般达到120℃左右),因而空气密度明显下降,限制了功率的进一步提高,所以出现了“增压中冷”技术,“增压中冷”是将发动机冷却液或汽车前端的进风,穿过“中冷器”(即热交换器),将已增压过得发动机的进气温度进行“中间冷却”。水冷型可将进气温度冷至90℃左右,空气冷却型可将进气温度冷至50℃,采用增压中冷技术的发动机叫增压中冷型发动机,其功率比增压型的进一步提高,油耗也相应地进一步得到改善,
6、B系列柴油机有三种吸气形式—自然吸气型,增压型和增压中冷型,依靠这种技术,B系列柴油机在缸径,冲程和转速不变的情况下,可逐级提高它的功率和转矩,因而明显扩大了系列6缸机为例:自然吸气型(代号6B)额定功率为96KW(130PS),增压型(代号6BT)额定功率为118KW(160PS),增压中冷型(代号6BA)额定功率为140KW(190PS),它们的转矩和燃油消耗也不同程度地逐级得到提高和改善!
压缩垃圾车液压刮板不工作的原因:
一、车辆的多路阀组中控制液压刮板油缸动作的阀体出现故障,导致动作指令不能传达。
二、液压油缸自身出现问题,常见的是密封圈出现损坏,从而导致油缸不工作。
针对以上两点,我们可以采取以下的应对方式,多路阀组是由多个多路阀体组成的,每一个是一个立的单元,只要是质量过体自身出现故障的情况在短期使用后出现是不常见的。多数情况是由于液压油没有及时更换,导致油体中的污物堵塞阀体。这是我们可以将阀体拆卸下来,用的清洗剂进行清洗,风干后安装。如果故障解决那么ok,如果故障依旧那么需要更换新的阀体。
对于油缸自身的问题,我们可以观察油缸的密封圈处有无渗油情况,或者液压油管是否出现爆管的情况,发现问题后针对性的维修故障解决了。
如何对压缩垃圾车的系统进行维护?
1、冷却系统
在冬季,压缩垃圾车应该被清理和维护。如果垃圾车正常运行6到8个月,应该清理一次。如果温度过高或漏水,应该清洗。防止密封和水箱的腐蚀和泄漏。取代旧的冷却剂。
2、齿轮箱
通常压缩垃圾车每辆车需要800到1000公里才能清洗变速箱。如果垃圾车的变速箱有滑移、高温、缓慢移动和泄漏,应进行清洗和维护。清理油和杂质,保持垫圈和o型圈的弹性,增加功率输出,更换旧的变速箱油。
3、制动系统
每800公里的压缩垃圾车需要清洁和维护其制动系统。清理系统内部有害物质,避免温度不稳定和系统故障,防止制动液变质,应及时更换。
4、润滑系统
该润滑系统对压缩垃圾车零部件起到润滑作用,避免了因过度磨损而导致的过早磨损。一般来说,每5000到10000公里的压缩垃圾车都应该被清理。如果压缩垃圾车的发动机有很大的噪音,功率不足,当水温过高时也应进行清洁和维护。通常注重发动机内部机油和杂物的清洗,防止发动机零件的磨损,从而提高其效率,提高使用寿命。
5、燃油系统
一般来说,当压缩垃圾车行驶800至1000公里时,对其燃料系统进行清洁和维护。如果发动机上气不接下气或加速状态不够好、动力不足或燃料消耗不足,也要进行清洗和维护。清理系统中的污物和碳,减少磨损,保持发动机良好的工作状态。
6、电力系统
每1000到2000公里的压缩垃圾车都对其动力系统进行清洁和维护。如果垃圾车的转向系统发生泄漏,需要更换动力转向机的部件,清理内部杂质。如果有噪音,更换刹车油。
压缩垃圾车举升无法锁紧的原因
我们为大家介绍一下压缩垃圾车在将垃圾斗举升以后无法复位的故障原因及解决方法。当我们的压缩垃圾车装满以后,必然要到垃圾收集站或者垃圾填埋场去处理,这时需要通过举升油缸的工作将垃圾车尾部的垃圾斗举升以后,车厢内的推板才能将垃圾推出箱体。
在垃圾斗的复位时,车辆一般都设计的有自动锁紧装置,但是一但系统出现故障,会出现无法锁住,更有甚着会出现锁紧机构互相碰撞,油缸无法到位的情况。
出现上述问题是由两种情况造成的:一、因为举升是通过两个油缸的共同作用来实现的,当一个油缸出现故障造成两个油缸行程不一致时,会导致锁紧出现问题,我们可以通过观察油缸动作的快慢和到位时的状态非常容易的判断。
需要注意的是有时不是油缸自身出现了问题,仔细观察一下每个油缸上面都安装的有平衡阀,当平衡阀出现故障以后也会导致油缸从动作上出现问题。
我们在维修时可以先通过调节或者更换平衡阀来观察故障是否解决,如果故障依旧那么油缸的可能性非常大了,这时需要更换油缸来解决故障。
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