移动压缩式垃圾设备

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移动压缩式垃圾设备

12方移动压缩垃圾箱的详细介绍如下：
1、 工作方式：采用一压缩机头配两个压缩箱，前进前出进料、装车方式；
2、 进料形式：采用料斗翻转形式，料斗容积≥3立方，料斗适应普通手推车，人力三轮车，三轮摩托车等垃圾收集车的倾倒, 当卸下料斗后设备上料装置可与国际标准120-1120L系列垃圾桶配套；
3、 压缩形式：压缩机构采用交叉式压缩系统，压头压缩力≥330KN，垃圾压缩理论处理量≥80 M3/H。
4、 储运集装箱：采用全密闭式垃圾储运箱，箱体容积≥8M3箱体内置转换式隔离门，阻止垃圾反弹外露，底部设置排污口，使用勾臂转运车吊装装车并固定、运输。
5、 操控方式：PLC自动控制系统，有手动、自动、遥控控制方式，通过触摸屏显示设备工作情况。
6、 设备由压缩头总成、垃圾压缩箱、上料装置、机箱对接装置、转换门机构、推拉箱机构、机头移动机构、电气液压系统组成；
四、设备特性
1. 设备箱体采用4mm厚度的16Mn高强度钢板制作
2. 推头及相对运动部件采用高强度耐磨钢板制作，设备使用寿命并且具有良好的机械强度。
3. 垃圾压缩箱内置可转换式隔离门，转换门设置呈盘状，内设至少二个能将限位组件上插销进行定位的导向套，同时左右两边设置有二个与限位组件插销配套的穿孔，可在压缩机工作时为压缩机的推板，在压缩完成时转换成垃圾存储箱的隔离门，能有效防止垃圾反弹造成后门垃圾夹带、外露；
4. 机头与箱体可分离，可配置一机多箱，机头含移动装置，可实现横向移动，轨道设备组成：采用150高锰工字钢，植入式轨道，轨道顶部与室内地面平齐，轨道宽度须满足压缩设备平移要求且需确保勾臂车在轨道上运行不受影响。
5. 由带缓冲四连杆机构的分离装置实现机头与垃圾箱的对接与分离，机构由壳体、推拉油缸、缓冲油缸、钩爪组成，由呈菱形的活动四连杆一端通过销轴与限位缓冲装置活动联接，由带缓冲连杆与推垃圾箱的挡块及钩爪配合完成推箱及拉箱工作；
6. 主体机头配置上料机构及防尘罩，上料机构采用料斗翻转方式，料斗容积大于3立方
7. 压缩机构采用交叉式压缩系统，大压缩力大于330KN，推料板表面上设置排列多个横截面呈V状的V型板，使受压后的垃圾块不容易坍塌；压缩头运动控制采用位移传感器对运动轨迹进行相对位置和距离的检测，对压缩头进行定位和控制；
8. 液压系统可变量型高压系统、关键部位部分采用进 口配件，压缩油缸及机头移动油路中均安装可调速回路，在运行中可自动切换至低速回路对运动进行缓冲，同时可手动调节运动速度；
9. 料斗翻转回路带有液压缓冲装置和机械限位缓冲，在行程到底时能消除机械冲击并减小噪音；
10. 采用柜式操作台，台面配备触摸式显示屏及监控视频显示屏，能用文字、图形显示设备当前工作状况、报警信息等，可以通过触摸屏对设备相关参数进行调整，通过监控视频显示及时了解设备各关键部位的工作情况；
11. 相关电气配件均采用产品，核心元件PLC采用产品，操作方式有按钮操作和遥控操作方式；