产品别名 |
鲜奶运输车,东风天锦鲜奶运输车,重汽豪沃鲜奶运输车,解放后八鲜奶运输车 |
面向地区 |
全国 |
鲜奶运输车保温试验程序
a)按各奶仓的容积注入试验介质，在每个奶仓内各设3~9个测温点，测温点沿人孔圆周均布，高点在液面之下，距液面40土10mm，低点距罐底40士10mm，其余各点在这两点之间均布 。
b)在试验车的上方、左、右、前、后等各面等距设置若干个测温点，各测温点距奶罐外廓距离 100士10mm，并应分别位于罐体的水平中心面或铅垂中心面上;
c)引入热源或冷源，控制试验室室温达到表2的室温要求;加入冰水或热水，调整试验介质温度， 符合表2的介质温度后，立即关闭人孔盖;
d)试验时间为12h，每间隔2h分别测量一次介质温度和试验室室温。
鲜奶运输车卸料操作箱标准
1操作箱应能管路系统的控制和显示部分的合理布置,并能布置管路的出入口及与鲜奶直接 接触的操作工具、附件等。
2操作箱应有良好的密封性，能防止雨水、灰尘等的污染，并便于清洗。
鲜奶运输车罐体制造工艺标准：
1.冲压件表面应平整光滑，无重皮、皱纹和其它明显的机械损伤等制造缺陷。
2.铆接应牢固、可靠，所有铆钉应无歪斜、压伤、裂纹和头部损伤等缺陷。
3.所有可以拆卸的连接部位应牢固、可靠，在车辆行驶途中不应出现松动和位移现象。
4.奶罐内壁所有转角均应圆弧过渡，其中小于135C的转角半径不得小于25mm。奶罐内侧用焊接方 式设置零件，零件表面与内壁夹角应为90°，焊缝圆弧半径不小于6mm，否则应改为可拆卸的连接方式。
5.奶罐内的所有焊缝均应抛光，粗糙度Ras6.3pm，罐体底部500mm范围内的环焊缝应磨平。
6.罐体内侧简壁和防浪板、隔仓板的表面粗糙度Ras0.8pm，管路及其附件内表面粗糙度 Ras3.2pum。
7.罐体表面的直线度，在1m范围内应不大于5mm，全长范围内应不大于12mm。
8.当温度低于0C，应在始焊处100mm范围内预热到15C左右。
